ਖੰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਖੇ ਆਈਡੀਏ ਪ੍ਰੋਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੈਕਟਰੀ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਬਚਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ। ਮੂਰਤ ਅਕਾਦਿਕਨ, ਆਈਡੀਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਖੰਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ।
İDA Proses ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਹਨ; ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬ੍ਰਾਂਡ DCS ਅਤੇ PLC ਆਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, OT/IoT ਸਾਈਬਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੀਲਡ ਯੰਤਰ। ਸਾਡੀ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ/ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ecostruxure M580 PLC, Citect Aveva Wonderware, Foxboro, Triconex Schneider Electric ਦੇ ਅੰਦਰ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, CPG ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ 4 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਫਲ "ਖੰਡ ਫੈਕਟਰੀ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ" ਉੱਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸਾਡਾ ਬਹੁਤ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। 4 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ। ਕੁਝ ਖੰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕੀ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਪਕਾਉਣ 'ਤੇ ਰੋਕ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ
ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਖੰਡ ਤੱਕ, ਬੀਟ ਦੇ ਖੇਤ ਤੋਂ ਚੂਨੇ ਦੀ ਖੱਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ। ਕੱਚੀ ਫੈਕਟਰੀ, ਪ੍ਰੈਸ ਫਿਲਟਰ, ਕਟਰ, ਰਿਫਾਇਨਰੀ, ਚੂਨਾ ਭੱਠਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਈਕੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਐਕਸਪਰਟ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਸ਼ੂਗਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, "ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਵਿਧੀ" ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਕੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਖੰਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਅਜ਼ਮਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਬੈਚ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ 'ਤੇ ਖਮੀਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਸੀ। ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਅਣਚਾਹੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਿੱਛੇ ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਪਕਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ
ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ, "ਉਠਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਦਮ" ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਲੈਵਲ ਕਰਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਬੂਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਚਾਨਕ ਬ੍ਰੈਕਸ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਵੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਖੰਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਨਾਲ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ 4.0 ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
ਬੇਲੋੜੇ M580 ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਰਾਅ ਫੈਕਟਰੀ, ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੀ ਖੱਡ, ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਡੀਸੀਐਸ ਸਰਵਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਸਨ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਨੈਟਵਰਕ ਰਿੰਗ ਟੋਪੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ "ਉਪਲਬਧਤਾ" ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹੁਕਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.
ਤਤਕਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ "ਨਕਲੀ ਬੁੱਧੀ", "ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ" ਅਤੇ "ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ" ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਧਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ OT ਪੱਧਰ ਤੋਂ IT ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਹਰ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ, ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਤੋਂ ਵੈੱਬ ਰਾਹੀਂ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਮੁੱਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਸ਼ੂਗਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 8 ਹਜ਼ਾਰ ਟਨ ਬੀਟ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਇਸ ਇੰਪੁੱਟ ਨਾਲ ਖੰਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਟਨ ਦੇ ਕਰੀਬ ਸੀ, ਇਸ ਸਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਔਸਤਨ 200 ਟਨ ਖੰਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ 20 ਫੀਸਦੀ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਫਿਰ, ਲਗਾਤਾਰ ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਭਾਫ਼ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਅਤੇ ਇਸ ਸਾਲ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ 30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਦੀ ਬਚਤ ਦੇਖੀ ਗਈ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਕੇ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਡਸਟਰੀ ਬਿਜ਼ਨਸ ਯੂਨਿਟ ਟੀਮ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਸ਼ੂਗਰ ਫੈਕਟਰੀ ਟੀਮ ਜਿਸ ਨੇ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਬੇਅੰਤ ਸਹਿਯੋਗ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ, ਅਤੇ ਬੇਸ਼ੱਕ ਸਾਡੀ ਆਈਡੀਏ ਪ੍ਰੋਸਿਸ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ, ਜਿਸ ਨੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਇਸ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ।
ਟਿੱਪਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਵੋ